走水保冷聚氨酯預制保溫管生產(chǎn)定制 

聚氨酯保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒(méi)有混凝土結構的情況下也可以進(jìn)行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進(jìn)行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進(jìn)入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時(shí)在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。疏水系統采用全封閉的形式，布置靈活，結構合理，安全可靠。

外層為黑色聚乙烯材料的叫做黑夾克保溫管。用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，再用聚乙烯進(jìn)行鋼管表面的處理，形成外層的保護層。聚乙烯外殼直埋保溫管高密度聚乙烯保溫管直埋式預制保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管、聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚已烯外套管緊密結合而成，直埋保溫管主要用于城鎮集中供熱管網(wǎng)，石油輸送管線(xiàn)，高寒地區輸水管線(xiàn)及產(chǎn)區工業(yè)管道工程。由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時(shí)它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。

 保溫管是影響節能的重要因素，保溫管的研制與運用越來(lái)越遭到世界各國的廣泛重視。20世紀70年代后，國外廣泛重視保溫管的出產(chǎn)和運用，力求大幅度削減動(dòng)力的消耗量，然后削減環(huán)境污染和溫室效應。國外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長(cháng)的前史，而新式保溫資料也正在不斷地呈現。 1980年曾經(jīng)，我國保溫管的打開(kāi)非常緩慢，為數不多的保溫廠(chǎng)只能出產(chǎn)少量地下直埋保溫管，但我國保溫工業(yè)經(jīng)過(guò)30多年的極力，特別是經(jīng)過(guò)近10年的高速打開(kāi)，不少商品從無(wú)到有，從單一到多元化，質(zhì)量從低到高，運用越來(lái)越廣泛。聚氨酯資料是現在國際上的保溫資料。硬質(zhì)聚氨酯具有很多優(yōu)良功用，在歐美國家廣泛用于保溫隔熱范疇。歐美等發(fā)達國家的保溫材猜中約有49%為聚氨酯資料，而在我國這一份額尚短少20%。因而，聚氨酯資料保溫管在我國的打開(kāi)還有很大的空間。

   保溫資料用于各類(lèi)冷水、涼氣、冷油管線(xiàn)圓形、異形及任何形體的管道保溫。 防止結露：聚乙烯發(fā)泡管資料為閉孔構造，它是靠閉孔內的氣體絕熱而非聚乙烯資料完結絕熱。其具有優(yōu)良的抗水汽浸透才干。所構成內置的隔汽屏障，即是保溫層又是隔汽層，不需另設隔汽層。濕阻因子ц數值遠遠大于其它保溫資料。能有效地防止結露表象發(fā)作。

保溫管構成：

   （1）作業(yè)鋼管：依據運送介質(zhì)的技能央求分別選用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 （2）保溫層：選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 （3）維護殼：選用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 （4）滲漏報警線(xiàn)：制作高溫預制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線(xiàn)，一旦管道某處發(fā)作滲漏，經(jīng)過(guò)警報線(xiàn)的傳導，便可在專(zhuān)用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確方位和滲漏程度的巨細，以便告訴修理人員活絡(luò )處理漏水的管段，確保熱網(wǎng)安全作業(yè)。

熱水管道保溫鋼套鋼保溫管焊接方法:

    1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進(jìn)行焊管施工。

    2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割后完成，用銼刀將氧化鐵清除干凈的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm范圍內的油、銹、水去除，保證金屬光澤，保證邊坡表面的缺陷，去除邊坡內外。

    3、在使用焊條和焊劑之前，應按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行干燥，并在使用過(guò)程中保持干燥。

    4、焊接施工應嚴格按照焊接作業(yè)指導書(shū)進(jìn)行。焊接設備使用前必須進(jìn)行檢驗，不合格的設備嚴禁進(jìn)入施工現場(chǎng)。在焊接過(guò)程中進(jìn)行自檢、互檢，做好焊接質(zhì)量的過(guò)程控制。

走水保冷聚氨酯預制保溫管生產(chǎn)定制

    5、組口前焊接:管道對接焊接接頭，要實(shí)現內平，錯誤的側壁不能超過(guò)標準。管組對接固化應由焊接相同管道的焊工進(jìn)行。對接固化的電極或導線(xiàn)應與正規焊接的電極或導線(xiàn)相同。點(diǎn)焊長(cháng)度為10-15mm，高度為2-4mm，應大于壁厚的2/3。管道焊縫表面無(wú)裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時(shí)，焊區域不受惡劣環(huán)境(風(fēng)雨)的影響。

    6、防止彈坑裂紋，多層焊接實(shí)現夾層接頭錯開(kāi)。每個(gè)焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時(shí)，應及時(shí)采取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒(méi)有裂紋。

    7、連接管道時(shí)，不允許進(jìn)行強對準，特別是在與設備連接螺栓松動(dòng)時(shí)，且對準部分應在正確的位置。

    8、清理焊縫表面的焊渣，檢查焊縫表面是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時(shí)進(jìn)行維修和維修記錄。

改革開(kāi)放30年來(lái)，特別是近年來(lái)，我國城市集中供熱以其的優(yōu)勢和對國情的適應性，呈現出加速發(fā)展的勢頭，為城市發(fā)展、居民生活質(zhì)量的提高和環(huán)境質(zhì)量的改善發(fā)揮了重要作用。然而，由于起點(diǎn)低，技術(shù)和資金的缺乏，聚氨酯保溫管網(wǎng)存在許多問(wèn)題和復雜的情況。
　　隨著(zhù)供熱體制改革的推進(jìn)和節能減排政策的實(shí)施，城市集中供熱系統將迎來(lái)大規模的轉型升級，也面臨更好的發(fā)展機遇。因此，深入分析現狀，把握問(wèn)題實(shí)質(zhì)，在實(shí)施改造過(guò)程中根據具體情況制定改造方案，對于提高聚氨酯保溫管網(wǎng)改造的技術(shù)水平和經(jīng)濟性，改善供熱運行，加快供熱行業(yè)科學(xué)發(fā)展具有重要意義。
　　對于我國大部分城市來(lái)說(shuō)，已經(jīng)逐漸形成了以電、熱聯(lián)產(chǎn)為主，少數地區以鍋爐房供熱為輔的格局。近年來(lái)，隨著(zhù)我國對聚氨酯保溫管集中供熱的支持力度不斷加大，城市集中供熱建設發(fā)展迅速?，F在大約有三分之一的城市建立了配套的大型熱電廠(chǎng)，既能滿(mǎn)足自身的供熱需求，又能解決其周邊地區的供熱問(wèn)題。從總熱源來(lái)看，熱電聯(lián)產(chǎn)已經(jīng)成為集中供熱的主流，而且隨著(zhù)越來(lái)越多的城市建設聚氨酯保溫管集中供熱系統，其覆蓋面積也越來(lái)越大。到2016年底，在北京、上海等大城市，僅居民區實(shí)際供暖面積已經(jīng)達到70%，其他二線(xiàn)城市也發(fā)展非常迅速。隨著(zhù)供熱面積的不斷增加，集中供熱總量迅速增加。

　然而，隨著(zhù)聚氨酯保溫管集中供熱系統的快速發(fā)展，也出現了許多問(wèn)題。比如，我國大部分地區以煤炭為主要熱源，使得供熱系統不僅造成大面積污染，而且熱效率低，違背了今天提倡的科學(xué)發(fā)展觀(guān)。此外，由于中國的供熱市場(chǎng)具有鮮明的計劃經(jīng)濟色彩，以單位住房面積為基礎的傳統供熱體制往往不利于用戶(hù)形成良好的環(huán)保意識。此外，一些城市在集中供熱過(guò)程中，供熱形式和供熱量沒(méi)有得到有效選擇和控制，往往導致室內溫度過(guò)高，需要開(kāi)窗降溫。這不僅增加了企業(yè)的供熱成本，也造成了大量的能源浪費。

管道的腐蝕是造成失水的重要因素：管道充水時(shí)混進(jìn)了大量的溶解氧造成腐蝕；直埋管道的保溫管殼脫節并受到地下水的長(cháng)期浸濕造成腐蝕。

控制腐蝕的辦法是：

（1）在選擇直埋保溫管時(shí)，定要注意其質(zhì)量。而且地溝旦進(jìn)水應立即組織人員進(jìn)行搶修、排水、并打開(kāi)井蓋進(jìn)行通風(fēng)，這樣可以使腐蝕的程度減少到。

（2）運行時(shí)盡量少補水，補水要經(jīng)過(guò)處理。鍋爐用水處理包括鍋外化學(xué)處理和鍋內加藥處理。主要是提高給水PH值，這樣可以防止給水系統中去化作用所造成的電化腐蝕，同時(shí)可以穩定氧化膜，當PH值達到8以上時(shí)，即可防止管道腐蝕的發(fā)生。

焊口開(kāi)裂是失水的主要原因：由于地溝內管道支架下沉使管道彎曲變形而造成的管道破裂；由于每年開(kāi)爐前要進(jìn)行上水，而上水前管網(wǎng)內充滿(mǎn)了空氣，再加上上水時(shí)，水中溶解的空氣分離出來(lái)，使系統產(chǎn)生了大量的氣體，這時(shí)由于排氣閥門(mén)缺少或排氣閥門(mén)損壞，導致系統排氣不及時(shí)，易產(chǎn)生水擊現象。

為了避免以上這些現象的發(fā)生，供暖部門(mén)應注意以下兩點(diǎn)：

（1）購買(mǎi)鋼管時(shí)要注意管材的質(zhì)量。施工時(shí)焊接質(zhì)量要符合標準。

（2）每年開(kāi)爐前系統上水時(shí)，應隨時(shí)注意網(wǎng)絡(luò )的壓力，隨時(shí)調節給水閥門(mén)，使網(wǎng)路的壓力慢慢地上升。上水時(shí)應由回水管緩慢地上水，水流速不應過(guò)快。

私自放水現象嚴重：由于供暖期間，系統內循環(huán)的是熱水，許多熱用戶(hù)私自放水或私自取用系統中熱水，造成了系統內嚴重虧水。有些用戶(hù)還私自加設散熱器或水，竊用暖氣系統中的熱水。致使系統失水嚴重，補水泵頻繁補水，容易造成設備的損壞。

聚氨酯保溫管的一個(gè)重點(diǎn)就是好防水，當然，這也是很多工地忽略的一個(gè)環(huán)節。
 

　　一步：從表面上推斷，也就是在外觀(guān)檢驗。焊接接頭的外觀(guān)檢驗是一種手續簡(jiǎn)單而又使用寬泛的檢驗方法，是成品檢驗的一個(gè)重要內容，緊要是發(fā)覺(jué)焊縫表面的缺陷和長(cháng)短上的偏差。一樣通過(guò)眸子觀(guān)看，借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗。若焊縫表面顯現缺陷，焊縫以?xún)缺阌写嬖谌毕莸目赡堋?br/> 

　　第二步：物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現象進(jìn)行測定或檢驗的方法。材料或工件以?xún)热毕萸樾蔚臋z查，一樣都是采納無(wú)損探傷的方法。無(wú)損探傷有超聲波探傷、射線(xiàn)探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

　　第三步：受壓容器的強度檢驗：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外，還要進(jìn)行強度試探。常見(jiàn)有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏，同時(shí)試探后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進(jìn)行試探時(shí)，必須遵守相應的安全技術(shù)措施，以防試探過(guò)程中發(fā)生事故。
 

　　第四步：靜水試探 每根鋼管應做靜水壓試探而無(wú)滲漏現象，試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應力，靜水試探的試探應力按相應鋼帶標準屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩壓時(shí)間：D<508試探壓力維持時(shí)間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時(shí)間不少于10秒 4 無(wú)損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應進(jìn)行100%SX射線(xiàn)或超聲波檢驗，對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進(jìn)行X射線(xiàn)或超聲波檢驗抽查(20%)。